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令塑料注塑成型收縮凹陷的原因

2020-04-23 1356

  塑料注塑成型過程中,制品收縮凹陷是比較常見的現(xiàn)象,在生產(chǎn)塑料注塑的過程中也會(huì)遇到這樣的情況,那幺是什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)收縮凹陷的呢?


  塑料注塑成型過程中,制品收縮凹陷,主要原因有以下幾個(gè):


  1、機(jī)臺(tái)方面


 ?。?)射嘴孔太大造成融料回流而出現(xiàn)收縮,太小時(shí)阻力大料量不足出現(xiàn)收縮。


  (2)鎖模力不足造成飛邊也會(huì)出現(xiàn)收縮,應(yīng)檢查鎖模系統(tǒng)是否有問題。


 ?。?)塑化量不足應(yīng)選用塑化量大的機(jī)臺(tái),檢查螺桿與料筒是否磨損。


  對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備的配置和維護(hù)檢查也沒有一點(diǎn)馬虎,CNC加工中心,精雕,沙迪克火花機(jī)等各類精密模具生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)還有各種型號(hào)的塑料注塑機(jī),從設(shè)計(jì)開模到塑料注塑,每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控,目的就是提供一個(gè)更專業(yè),更完善的服務(wù)。

江門注塑加工

  2、模具方面


 ?。?)制件設(shè)計(jì)要使壁厚均勻,保證收縮一致。


  (2)模具的冷卻、加溫系統(tǒng)要保證各部份的溫度一致。


  (3)澆注系統(tǒng)要保證通暢,阻力不能過大,如主流道、分流道、澆口的尺寸要適當(dāng),光潔度要足夠,過渡區(qū)要圓弧過渡。


 ?。?)對(duì)薄件應(yīng)提高溫度,保證料流暢順,對(duì)厚壁制件應(yīng)降低模溫。


  (5)澆口要對(duì)稱開設(shè),盡量開設(shè)在制件厚壁部位,應(yīng)增加冷料井容積。


  3、塑料方面


  結(jié)晶性的塑料比非結(jié)晶性塑料收縮歷害,加工時(shí)要適當(dāng)增加料量,或在塑料中加成換劑,以加快結(jié)晶,減少收縮凹陷。


  4、加工方面


  (1)料筒溫度過高,容積變化大,特別是前爐溫度,對(duì)流動(dòng)性差的塑料應(yīng)適當(dāng)提高溫度、保證暢順。


 ?。?)注射壓力、速度、背壓過低、注射時(shí)間過短,使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時(shí)間過長(zhǎng)造成飛邊而出現(xiàn)收縮。


 ?。?)加料量即緩沖墊過大時(shí)消耗注射壓力,過小時(shí),料量不足。


 ?。?)對(duì)于不要求精度的制件,在注射保壓完畢,外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件,及早出模,讓其在空氣或熱水中緩慢冷卻,可以使收縮凹陷平緩而不那幺顯眼又不影響使用。

文章源自 江門注塑加工 http://www.oolly-xl.com 

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