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注塑模具加工為什么會出現(xiàn)溢料情況

2021-01-07 1283

   溢料,也稱為飛邊和溢邊,一般產(chǎn)生在模具的分合方位上。例如,模具的分型面,鑲件的縫隙和頂桿的孔隙等部位。假如不能及時消除溢料,則會導(dǎo)致注塑模具呈現(xiàn)部分塌陷的狀況,嚴(yán)峻的還會形成損壞。除此之外,鑲件空隙和頂桿孔隙的溢料還會導(dǎo)致成品卡在模具上,影響脫模流程。那么注塑模具在加工過程中為什么會呈現(xiàn)溢料現(xiàn)象呢?面臨溢料現(xiàn)象又該怎么處理呢?下面小編將為您回答:


  一、設(shè)備方面


  1、注塑機的合模設(shè)備調(diào)整不當(dāng)或許肘桿組織不平直,就會導(dǎo)致模具不能達(dá)到應(yīng)有的平行度,呈現(xiàn)模具一側(cè)嚴(yán)密閉合而另一側(cè)未嚴(yán)密連接的現(xiàn)象,很容易在打針過程中呈現(xiàn)溢料。


  2、注塑機自身平行度有問題,并且拉桿受力散布不均勻也會導(dǎo)致模具無法嚴(yán)密閉合并形成溢料狀況。


  3、注塑機呈現(xiàn)止回環(huán)嚴(yán)峻磨損,螺桿磨損太多,機筒設(shè)定的打針量缺乏,緩沖墊太小等狀況,都有很大可能會引起溢料,所以操作人員需要及時進(jìn)行修補或替換零件。

江門注塑加工

  二 模具方面


  1、模具分型面精度差


  活動模板(例如,中板)變形并翹曲,分型面上有異物,模具框架的外圍有杰出橇印毛刺,以上這些狀況都會導(dǎo)致注塑模具呈現(xiàn)溢料狀況。


  2、模具規(guī)劃不合理


  (1)假如模具型腔的開設(shè)方位過偏,那么在打針過程中,模具就會產(chǎn)生單邊張力過大狀況,從而產(chǎn)生溢料。


 ?。?)聚乙烯,聚丙烯等塑料材料具有很好的流動性,并且在熔融狀態(tài)下的粘度低,易于進(jìn)入模具的空隙,所以在制作高精度模具時,操作人員應(yīng)盡可能在模具的厚實部位入料,以避免溢料狀況,影響模具產(chǎn)品的完整性。


 ?。?)模具滑動型芯的匹配精度差或固定型芯與型腔裝置方位產(chǎn)生偏移也會導(dǎo)致溢料狀況的呈現(xiàn)。


 ?。?)對于多腔模具,規(guī)劃人員應(yīng)留意分流道和澆口的合理規(guī)劃,否則會導(dǎo)致充模受力不均而產(chǎn)生溢料。


  三 、工藝方面


  1、在高壓高速的效果下,模具的張力會增加引起溢料,所以操作人員需求依據(jù)模具產(chǎn)品的厚度來調(diào)整打針?biāo)俣群痛蜥槙r刻。對于薄制品的充模要高速且快速,而針對厚制品,要選用低速充模。


  2、有些操作人員為了避免注塑模具呈現(xiàn)洼陷狀況,往往會挑選注入較多的熔料,可是這樣做未必能處理問題,反而會呈現(xiàn)溢料。所以我們在遇到這種狀況時,應(yīng)通過延長打針時刻或保壓時刻來應(yīng)對。

文章源自 江門注塑加工 http://www.oolly-xl.com/ 

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